원료 벌크 포장
주문하실 제품의 순중량, 내포장 및 외부 용기를 확인해 주세요. 제품 및 로트 식별 정보는 포장된 원료를 생산 배치와 출하 문서에 연결합니다.
Molai Biotech / 버섯 원료 제조
버섯 추출물
버섯 추출물
제조
Hangzhou Molai Biotech Co., Ltd.는 원료 준비, 열수 추출 또는 이중 추출, 농축, 분무 건조 및 후속 배치 마감 공정을 거쳐 버섯 추출물 분말을 공급합니다. 당사의 영지버섯 제품군에는 8:1 열수 추출 등급과 15:1 이중 추출 등급이 있습니다. 선택하신 원료의 종, 원재료, 추출 방식 및 완제품 규격을 확인해 드립니다.
Molai의 연간 버섯 원료 공급 능력은 1,200톤을 초과합니다. 선택한 등급, 주문 수량 및 반복 주문 예상량을 알려 주시면 생산 계획과 공급 일정을 확인해 드립니다.
01 / 원료 준비
버섯 원료.
버섯 원료.
가공 전 원료 식별.
준비 공정에 앞서 버섯 종, 사용 부위 및 로트를 확인합니다. 자실체 원료와 동충하초 Cs-4 균사체는 구분해 표시합니다. 아래 자실체 추출 공정은 선택된 등급에 적용되며, 원료는 보관 및 가공에 앞서 검사와 입고 승인을 거칩니다.
- 원료 식별 및 승인
- 원료가 신고된 종, 사용 부위 및 로트 정보와 일치하는지 확인합니다. 원료 관리에는 합의된 범위에 따른 잔류 농약 및 중금속 검사가 포함됩니다. 입고 기준을 충족하지 못한 원료는 생산에서 제외합니다.
- 건조 및 보관
- 수확한 버섯 원료는 보관 입고 전에 건조 및 검사를 거칩니다. 원료 상태와 선택한 추출물 등급에 필요한 준비 과정을 확인합니다.
- 선별 및 준비
- 승인된 원료를 선별하고 부적합한 부분과 재배 잔여물을 제거한 후 크기를 줄입니다. 선별된 원료의 원료 및 배치 식별 정보는 유지됩니다.
- 분쇄 및 체질
- 추출을 위해 선택한 원료를 분쇄하고 체질합니다. 선택한 종과 등급에 맞춰 원료를 준비하며, 배치 정보는 추출 단계까지 유지됩니다.
02 / 액상 추출추출 및 분리
추출 및 분리
및 농축
당사의 열수 추출 및 이중 추출 공정은 준비된 버섯 원료를 추출, 여과, 농축 및 건조 단계로 처리합니다. 각 공정을 살펴보며 추출물 분획의 분리부터 최종 분말 준비까지 단계별로 물과 에탄올이 어떻게 사용되는지 확인해 보세요.
열수 추출 공정
선별, 분쇄 및 체질 버섯 자실체 원료 100% 진행하기 전에 정제수를 사용한 2회 추출. 여과로 액상 추출물과 불용성 물질을 분리한 뒤, 회수한 여과액을 저온 진공 농축합니다. 이후 식품용 에탄올 95% 침전을 위해 침전물을 회수하고 에탄올을 회수합니다. 침전물은 정제수에 재용해합니다. 분무 건조 전 90°C. 생성된 분말을 회수해 보관 장소로 옮깁니다. 이 공정에서는 물을 추출 용매로 사용하고, 이후 침전 단계에서 에탄올을 사용합니다. 원료 준비부터 액상 추출, 분말 생산까지 이어지는 공정이며, 선택한 원료와 등급에 맞춰 작업 조건을 설정합니다.
물 및 에탄올 추출 공정
준비된 버섯 자실체를 먼저 사용해 추출합니다. 식품용 에탄올 70%, 이후 원료를 여과해 액상 분획과 잔류 고형물을 분리합니다. 액상에서 에탄올을 회수하고 추출물 분획은 보관해 이후에 합칩니다. 분리된 고형물은 정제수를 사용한 2회 추출. 물 추출물을 여과한 뒤 저온에서 진공 농축하고, 이어서 식품용 에탄올 95% 침전을 진행하고 에탄올을 회수합니다. 보관해 둔 분획을 정제수와 합칩니다. 분무 건조 전에 90°C에서 재용해. 분말을 회수해 혼합, 체질 및 포장한 뒤 검사하고 적합 제품과 부적합 제품으로 분리합니다. 두 가지 농도의 에탄올은 용도가 다릅니다. 70% 에탄올은 추출에, 95% 에탄올은 침전에 사용하며, 작업 조건은 선택한 원료와 등급에 맞춥니다.
03 / 액상에서 분말로분무 건조 및 추출물
분무 건조 및 추출물
분말 마감
준비된 추출액을 분무 건조해 분말을 회수한 다음, 포장 전에 혼합하고 체질합니다. 선택한 등급에 따라 분말의 수분, 입자 크기 및 조성 요건이 정해지며, 이러한 마감 공정은 배치 승인에 적용되는 규격과 연계됩니다.
분무 건조
재용해를 통해 분무 건조용 액상 원료를 준비하며, 이중 추출 방식에서는 보관해 둔 분획을 합칩니다. 준비된 액상 원료를 분무 건조해 추출물 분말로 만듭니다.
분말 회수
건조된 추출물 분말을 회수해 마감 공정을 진행하며 생산 배치 정보를 유지합니다. 이를 통해 회수된 원료를 추출 기록 및 후속 포장 로트와 연결합니다.
혼합 및 체질
합의된 제품 규격에 따라 추출물 배치를 포장 전에 혼합하고 체질합니다. 이 마감 공정을 거쳐 배치를 검사할 수 있도록 준비합니다. 여러 원료를 배합하는 맞춤형 제품은 별도 합의된 조성을 따릅니다.
04 / 공정을 뒷받침하는 설비버섯 추출
버섯 추출
설비 및 시설
추출 탱크, 진공 농축 시스템 및 정제수 설비를 액상 처리에 사용합니다. 추출 탱크는 선택된 물 또는 에탄올 추출 단계를 담당하며, 농축 시스템은 여과한 추출물을 다음 공정에 적합하도록 처리합니다. 정제수는 열수 추출과 건조 전 재용해에 사용합니다.
추출 탱크
해당 버섯 추출 방식에 적용되는 물 또는 에탄올 추출 단계를 지원합니다.
농축 시스템
이후 회수 및 건조 단계에 앞서 여과된 추출물을 진공 농축합니다.
공정용수 준비
추출 공정에 명시된 추출 및 재용해 단계에 정제수를 공급합니다.
05 / 생산 배치 마무리벌크 포장.
벌크 포장.
출하 전 검사.
표준 벌크 포장은 드럼 안에 PE 내포장을 넣는 방식으로, 선택한 제품과 주문 조건에 따라 25kg 단위로 제공합니다. 혼합, 체질 및 포장 후 검사 결과에 따라 배치의 적합 여부를 판정합니다. 적합 제품과 부적합 제품을 분리하고, 로트 식별 정보를 통해 포장된 분말과 관련 기록을 연결합니다.
완제품 배치 검토
출하 전에 승인된 규격을 기준으로 배치 시험 결과를 검토합니다. 선택한 등급에 따라 적용되는 조성 및 안전성 검사가 결정되며, COA에 시험 결과를 기록합니다.
창고 재고 상태
검사 후 적합 재고와 부적합 원료를 분리합니다. 기록된 승인 상태와 로트 정보로 공급 가능한 원료를 식별합니다.
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제조 요건
견적을 위해 버섯 종, 등급 또는 제품 코드, 필요한 시험 항목과 방법, 주문 수량 및 포장 요건을 보내 주세요. 담당 팀이 추출 방식, 완제품 규격, 생산 일정 및 배치 문서를 검토해 드립니다.